Kuumavalssaamon energiakatselmus
Nevala, Paavo (2024-10-15)
P. Nevala
15.10.2024
© 2024 Paavo Nevala. Ellei toisin mainita, uudelleenkäyttö on sallittu Creative Commons Attribution 4.0 International (CC-BY 4.0) -lisenssillä (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Uudelleenkäyttö on sallittua edellyttäen, että lähde mainitaan asianmukaisesti ja mahdolliset muutokset merkitään. Sellaisten osien käyttö tai jäljentäminen, jotka eivät ole tekijän tai tekijöiden omaisuutta, saattaa edellyttää lupaa suoraan asianomaisilta oikeudenhaltijoilta.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:oulu-202410156326
https://urn.fi/URN:NBN:fi:oulu-202410156326
Tiivistelmä
Diplomityön tavoitteena oli tehdä SSAB:n Raahen terästehtaan kuumavalssaamolle energiakatselmus. Sen avulla selvitettiin yleiskuva valssaamon energiankulutuksesta sekä muodostettiin energiatehokkuuden parannusehdotuksia.
Energiakatselmus toteutettiin tehtaan sisäisenä katselmuksena. Siinä hyödynnettiinyleisiä teollisuuden energiakatselmuksen rakenteita ja vaiheita ISO 50002 standardin ja Motivan mallin mukaisesti. Valssaamon energiatehokkuuden ja energiatehokkuuden parannusmahdollisuuksien selvittämisessä hyödynnettiin haastatteluita, tehtaan energiaraportointia, prosessimittauksia, aiempia energiakatselmuksia, selvityksiä sekä kansainvälisiä tutkimuksia.
Energiakatselmuksen tuloksena muodostui yleiskuva kuumavalssaamon energiankulutuksesta. Merkittävimmät energiankulutusmuodot selvitettiin energiaraporttien perusteella. Sankey-diagrammeilla kuvattiin merkittävimmät energiankulutuskohteet ja energiavirtojen jakautuminen eri prosessivaiheisiin. Potentiaalisimmat energiatehokkuuden parannuskohteet kirjattiin arviointien perusteella energiatehokkuustoimenpiteiden listaukseksi. Tulosten perusteella kolme merkittävintä energiatehokkuuden parannusehdotusta olivat happipolton käyttöönotto askelpalkkiuunilla, valaistuksen uusiminen ja hilsepesun pumppauksen parantaminenpaineakuston lisäyksellä levyvalssaamolla. The aim of this thesis was to conduct an energy audit on the hot rolling mill at the SSAB Raahe steel mill. An overview of the steel mill’s energy consumption was developed, and potential energy efficiency improvements were identified.
The energy audit was conducted internally with the assistance of the steel mill’s personnel, following the general structure and phases of a typical industrial energy audit. The audit adhered to the ISO 50002 standard and the Motiva model. Various methods, including interviews, energy reports, process measurements, previous energy audits, and international research publications, were utilized to determine the energy consumption overview and potential energy efficiency improvements.
The results of this study include a comprehensive overview of energy consumption, highlighting the most significant forms of energy use. Key energy-consuming processes were identified using Sankey diagrams. The most significant energy efficiency improvement opportunities were compiled into a list of energy efficiency measures. The three most notable proposals were: implementing oxygen enrichment at Walking Beam Furnace 4, renewing the lighting system, and improving the descaling pumping system
with a pressure accumulator in the plate mill.
Energiakatselmus toteutettiin tehtaan sisäisenä katselmuksena. Siinä hyödynnettiinyleisiä teollisuuden energiakatselmuksen rakenteita ja vaiheita ISO 50002 standardin ja Motivan mallin mukaisesti. Valssaamon energiatehokkuuden ja energiatehokkuuden parannusmahdollisuuksien selvittämisessä hyödynnettiin haastatteluita, tehtaan energiaraportointia, prosessimittauksia, aiempia energiakatselmuksia, selvityksiä sekä kansainvälisiä tutkimuksia.
Energiakatselmuksen tuloksena muodostui yleiskuva kuumavalssaamon energiankulutuksesta. Merkittävimmät energiankulutusmuodot selvitettiin energiaraporttien perusteella. Sankey-diagrammeilla kuvattiin merkittävimmät energiankulutuskohteet ja energiavirtojen jakautuminen eri prosessivaiheisiin. Potentiaalisimmat energiatehokkuuden parannuskohteet kirjattiin arviointien perusteella energiatehokkuustoimenpiteiden listaukseksi. Tulosten perusteella kolme merkittävintä energiatehokkuuden parannusehdotusta olivat happipolton käyttöönotto askelpalkkiuunilla, valaistuksen uusiminen ja hilsepesun pumppauksen parantaminenpaineakuston lisäyksellä levyvalssaamolla.
The energy audit was conducted internally with the assistance of the steel mill’s personnel, following the general structure and phases of a typical industrial energy audit. The audit adhered to the ISO 50002 standard and the Motiva model. Various methods, including interviews, energy reports, process measurements, previous energy audits, and international research publications, were utilized to determine the energy consumption overview and potential energy efficiency improvements.
The results of this study include a comprehensive overview of energy consumption, highlighting the most significant forms of energy use. Key energy-consuming processes were identified using Sankey diagrams. The most significant energy efficiency improvement opportunities were compiled into a list of energy efficiency measures. The three most notable proposals were: implementing oxygen enrichment at Walking Beam Furnace 4, renewing the lighting system, and improving the descaling pumping system
with a pressure accumulator in the plate mill.
Kokoelmat
- Avoin saatavuus [38840]
Ellei muuten mainita, aineiston lisenssi on https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/